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压铸件加工的损坏原因及预防措施-青岛压铸专家

发布时间:2019/07/18 点击量:
1,锻件质量问题
 
有些模具只生产了几百件裂纹和裂缝发展迅速。有可能是伪造的唯一保证的尺寸,和枝晶碳化物,钢中夹杂物,收缩,沿处理方法气泡和其他疏松缺陷延伸拉长,形成流线流线,这对最终淬火变形,开裂后,用脆性断裂的过程,影响深远,破坏趋势。
 
2,在车,铣,刨和其他加工过程中的应力,该应力可以通过中间退火消除。
 
3,淬火钢的磨削力,磨削过程中产生的摩擦热,软化层,脱碳层,降低了热疲劳强度,容易引起热裂纹,在裂纹的早期阶段。H13钢在细磨,可采用加热510-570℃,随着一小时一绝缘厚度为25mm的消除应力退火。
 
4,电火花加工产生的应力。模具表面层的电极与介电层的白色元素元素富集,硬而脆,该层本身会有裂纹,应力。电火花加工过程中应使用的频率高,白亮层减到最小,必须进行去除,抛光方法和回火,在回火温度回火三阶段。
 
压铸厂处理锌需要一个单独的炉,渣重熔温度在420温度范围440。同时添加助熔剂。冶炼渣100kg,需要添加0.5 -1.5kg通量,首先均匀地分布在金属表面,然后用一个混合器的熔融金属混合均匀(约2分钟),保温5min,表层土壤更像是一类的东西,然后刮。
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